Custom Inline Magnetron sputterointijärjestelmän tehdas ja toimittaja |Hondson

Inline Magnetron Sputtering -järjestelmä

Lyhyt kuvaus:

Inline Magnetron Sputtering -järjestelmä on eräänlainen tyhjiöohutkalvopinnoituslaitteisto, joka toimii eri tarkoituksiin.Sputterointilinjamme yleisimmät sovellukset, mukaan lukien:

Alumiinisten peilien valmistus

  1. ITO lasipinnoite
  2. Heijastamaton lasi
  3. Koristepinnoitteet ruostumattomalle teräkselle ja lasille

 

Tämä pinnoitusjärjestelmä soveltuu korkealuokkaisiin tyhjiöpinnoitussovelluksiin.Se tuottaa vakaan työsuorituskyvyn tyhjiöpinnoituskalvojen laadun parantamiseksi.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

55 125

Inline magnetronisputterointikone on pääasiassa DC (tai MF) magnetronisputterointipinnoite voidaan mukauttaa monenlaisiin kohteisiin, kuten: kupari, titaani, kromi, ruostumaton teräs, nikkeli ja muut metallimateriaalit, jotka voidaan pinnoittaa sputterointiprosessilla voi parantaa kalvon tarttuvuutta, toistettavuutta, tiheyttä, tasaisuutta ja muita ominaisuuksia.

  • a.Perusominaisuudet ja parametrit
  • b.vaakasuora viivarakenne voidaan toteuttaa samanaikaisesti pinnoitettuna toiselta puolelta
  • c.tuotannon tehokkuus, nopeimmat nopeudet jopa 1 min/lyönti
  • d.modulaarinen rakenne, helppo huoltaa
  • e.pinnoitusprosessin kypsyys, korkea saanto
  • f.DC-magnetronin sputterointikatodit voivat vaihdella asiakkaan vaatimusten mukaan
  • g.tyhjiöjärjestelmä koostuu mekaanisesta pumpusta, Roots-pumpuista, diffuusiopumpuista (molekyylipumppu) Koostumus
  • h.Linjan rungon koko voi vaihdella asiakkaan vaatimusten mukaan
  • 1) Tyhjiökammion runkomateriaalit SUS304, kiillotus tyhjiökammion seinän käsittely, ulkoseinä spray kiillotus helmiä käsittelyyn.
  • 2) Käyttämällä itsenäistä sulkuventtiiliä tyhjiökammion ja läppäventtiilin välillä, voidaan tehokkaasti katkaista ja vakauttaa prosessikaasu.Tällä hetkellä yrityksemme käyttää läppäventtiilin suunnittelua, se tiivistää paremmin, kestävämpi kuin nykyinen kotimainen yhteinen läppäventtiili.
  • 3) Vaihteisto käyttää magneettiohjainta, suojaa aseman vakautta.VVVF-moottorikäyttöä käyttävän koko tuotantolinjan kullekin nopeudelle voidaan säätää käyntinopeutta.
  • 4) Sähköinen ohjausjärjestelmä: Kosketusnäyttö ja PLC automaattinen ohjaus, ihmisen ja koneen välinen dialogi tietojen näyttöjärjestelmän saavuttamiseksi, toimintaparametrit ja ohjaustekniikka
  • 1) Lopullinen tyhjiöpaine: 6 × 1 0E-4 Pa
  • 2) keskimääräinen tuotantosykli: määritetyn tuotteen mukaan
  • 3) Substraatin pidikkeen koko: voidaan räätälöidä vaatimusten mukaan
  • 4) Kalvon tasaisuus: ± 3 % edistynyt mobiilikenttätekniikka on parantanut huomattavasti kohteen käyttöä
  • Segmentoitu lämmitinsuunnittelu edistää prosessin optimointia.
DSCN4652

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille